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宿州真空煅烧炉工程

发布时间:2023-05-29 01:45:34
宿州真空煅烧炉工程

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真空清洗炉安全操作规程:一、准备工作1.检查供水压力、循环水流量是否正常。2.检查仪表(温度表,压力表和真空表)是否正常。3.检查回收罐是否正常,罐内废料是否清洁干净,密封是否正常。二、操作过程1.把清洗件吊入炉内,关好盖并用螺栓紧固好。2.通水电时将泵手动,按泵启动使真空达到-0.08Mpa左右,如不到检查盖是否漏气。3.当真空达到?-0.08Mpa将泵手动开至自动泵,停止真空泵工作,再将加热开关打开,清洗炉开始工作。4.清洗炉自动工作过程:1)室温升到320℃,时间半小时(1次升温)。2)320℃恒温2小时。3)320℃升到520℃,时间半小时(第2次升温)。4)520℃恒温5小时,再10分钟后设定温度回到50℃。5.关闭水电,打开盖冷却,清洗结束。6.使用后,做好清洗炉卫生清理工作。

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国内外用于炭素材料煅烧的炉型主要有回转窑、罐式煅烧炉、回转床煅烧炉、电煅烧炉和焦炉等。这些炉型由于炉体结构、工艺条件的不同,在热源、传热方式和煅烧气氛上有显著差别。罐式煅烧炉和焦炉同属一种间接加热的类型。火道中烟气的热量是通过作为火道壁的耐火砖传给被煅烧料。回转窑和回转床煅烧属于另一种直接加热的类型。高温烟气与被煅烧料直接接触,此时的炭质烧损较之前一种基本隔绝空气的加热类型要大。电煅烧炉是把被煅烧料作为电阻发热体,将电能转化为热能,实现对被煅烧料自身加热。真空煅烧炉可以从不同的角度进行分类。按热能供给方式可分为燃料燃烧与电热两种,按炉床型式可分为回转式和固定式,按被煅烧料的加热方式可分为间接加热、直接加热、自身加热。

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电磁感应真空煅烧炉的维护保养.每季度对机器设备开展维修,包括:1、查验水道有没有渗水状况。2、蒸汽流量计中有没有废弃物,调整总流量时,体现是不是灵巧。3、贝克真空泵工作中是不是一切正常,立即调整离心叶轮空隙,每季度拆换骨架密封,对电动机轴承应立即给油或拆换。4、湿式除尘器和真空管道应每季度解决废弃物。5、真空泵密封环及密封性槽体要清洁,不可有脏东西。6、当关机时间较长时,要将贝克真空泵内的水排出去,将离心叶轮上涂上植物油脂,以防生锈。7、仪表盘工作中是不是一切正常,各相开关电源是不是均衡。

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真空煅烧炉特点:1.采用分区式加热器布置,将加热区内温度保持均匀一致。2.真空环境中钎焊的,可保持工件的光洁。真空煅烧炉构成:设备真空系统主要由真空室、泵系统和热交换器和各控制阀组成。各阀门均为气动阀,由PLC控制气动阀进行控制。主要由不锈钢加热室壳体、陶瓷绝缘件、不锈钢反射屏、加热器等组成。真空系统工作时,首先启动机械泵、扩散泵和维持泵,同时打开维持泵阀和前级阀,对扩散泵进行抽真空。当真空度达到系统某一设定值时,罗茨泵启动,同时打开旁路阀,关闭前级阀,此时进行抽低真空,当扩散泵加热至规定温度,并且当真空度高于规定值时,打开高阀,关闭旁路阀,打开前级阀。此时对真空室抽真空,达到工艺要求的真空度以后,方可进行热处理工作。热加工过程完成后,由热交换器对真空室充入高纯氮气进行强制冷却,完成整个工艺过程。

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防爆真空清洁炉广泛适用于化纤行业生产用的组件、喷丝板、过滤芯等清洁处理,也适用于塑料机械行业的模具,造粒机网片,薄膜机组的模头,过滤器等清洁处理之用。真空清洗炉特别适用于处理异形、细旦等喷丝板,亦可处理过滤器滤芯、计量泵和其他纺丝部件。设备工作原理是先升温到300℃,并保温一定的时间,使被处理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到炉体底部的废料收集罐中。待基本流完以后,开始二阶段的升温。大约在350℃左右,残留的聚酯开始分解,此时打开真空泵抽真空,升温到500℃左右,进行二阶段的保温。同时通入少量空气,对残留物进行氧化。在真空状态(-0.8~-0.7MPa)下,残留聚酯的热分解和氧化分解较快,产生的气体和灰分微粒可被抽走。整个过程大约6~8h即可完成。