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宿迁电磁感应真空煅烧炉报价

发布时间:2023-06-07 01:44:53
宿迁电磁感应真空煅烧炉报价

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供应炭素企业的炭素原材料除集中煅烧过的煅后料,尚有冶金焦和沥青焦,因为已在焦炉中经过1200~1300℃的高温焦化,也可不必再煅烧。但因喷水熄焦,以及在运输保管过程中又增加了一些水分,因此在使用前尚需进行烘干。罐式煅烧炉和回转窑有时也用于烘干作业,但这对设备的利用是不经济的,大量排出的水分对衬砖的寿命不利,应设置专门的烘干设备。所谓回转干燥窑、罐式烘干炉,实际是回转窑、罐式煅烧炉的简化装置。因为烘干温度低,可以用废烟气作为烘干的热源。烘干时排出的水分,一般随烟气带走,罐式烘干炉应专门留设排出水分的通道,使水分及时进入烟道或直接排出炉外。

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高压卧式真空清洗炉均采用不锈钢电热管真空炉膛内直接加热,密封部位均采用耐高温密封圈,不需水冷却保护,所以,真空清洗炉加热功率小,热效率高,升温速度快,温度均匀性好,加热器检查维修方便,较炉外带式加热器加热节电40%,节水60%,并且,克服了由于水冷却导致的炉内温度均匀性差,局部清洗效果不好等缺陷。该设备具有完整的自动化工作性能,只要对程序温度控制仪输入拟定的工作程序,设备即能进行自动化清洗工作,中途无需人工干预,并具有超温、缺相和断水或低水压报警功能。

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整定“智能控温仪”和“超温控温外表”的温度设定值,通常超温控制外表的设定值比智能控温仪的温度的设定值高15-20℃。炉膛温度升高到设定值并按工艺需求进行保温。真空清洗炉中止加热。按工艺需求保温时刻到后,要中止加热,可将“控温仪电源开关”转向断开方位或许将“智能控温仪”的设定值降低到室温。真空清洗炉水环泵中止。当炉膛温度降至200℃以下时,可按下水环泵中止按钮,水环泵停止作业。(二球阀水流量的巨细要与炉内所需求的真空度和谐,调至真空泵抽速与二球阀喷水量满意炉内真空需求停止。可将调整好的二球阀的手柄拆下,因一次调定后不再动)。

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1、打开水阀、合上电源开关、打开炉盖、放入工件,(放入时切勿碰撞炉口密封圈)关好炉盖及回收桶盖。2、将电源开关打开,把“自动/手动”打到“手动”位置真空泵开始工作,检查“三盖”密封(炉盖、废料桶盖、喷淋室盖)。特别提醒!!特别注意,发现真空低于-0.04时,切切不能使用,应及时检查各密封部位密封情况是否完好,或真空泵是否磨损。若磨损严重应及时更换泵配件、如强行使用会使压力加大易产生正压现象。其后果自己自负。3、将“手动/自动”打到“自动”位置并打开“加热开关”、“仪表开关”;此时真空炉按设定程序进入自动工作状态,当“延时开泵”时间到设定时间时(1小时10分钟),真空泵自动打开;当“延时关泵”时间到设定时间时(7小时20分钟),真空泵自动停止;此时一个清洗周期结束,待炉温降到200度以下即可以出炉。4、开泵后检查流量计的流量在120~160之间。5、当炉温达到设定温度时(450-480度,AL2灯亮时),自动进气电磁阀自动打开,此时炉内的真空度应保持在—0.04~0.06MPa之间,可通过电磁阀后面的手动阀调节(真空度不能太高,否则会影响清洗效果。太低易产生危险或烧坏组件)。6、出炉后应及时将回收桶内的废料倒掉,同时把废料桶口及的污物清理干净。7、每清洗一炉需要清理一次废料桶,确保桶口密封,需要经常清理喷淋过滤器的废料。

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焦炉是炼焦的专用炉窑,但也可用于炭素材料的煅烧。由于煅烧温度低,设备投资大、结构复杂、建设周期长,现在已不大采用。煅烧炉是炭素企业煅烧这一工序的重要设备。但国外有些炭素企业不建煅烧炉。生产所需煅后料采用在原料基地大规模集中煅烧,然后再分散供应给炭素企业用户。这一办法较之各炭素企业分散煅烧,可以更充分发挥设备技术和管理上的优势,取得更好的经济效益。但生产体制是根据国情、工业发展水平、生产规模等不同条件来决定的。

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真空泵烟气量大:排气过滤器堵塞或污染,排气过滤器清洗或更换。泵油污染:更换新油。回油阀堵塞:清洗回油阀(详见说明书)。不加热:加热条烧坏,更换加热条。加热时间继电器烧坏(当两个灯同时亮时,欧姆龙灯为黄色)。更换时间继电器。热丝烧坏:更换热丝,安装牢固。控制加热温度带开关接触不良:修理或更换。加热控制的交流接触器不复位:修理(用气流吹走异物)或更换。加热不停止:加热时间继电器触点严重或烧坏,调整时间继电器触点或更换插座。密封不均匀、不严密或不密封:钢盒变形,钢盒加热时间和温度调整不当。电机反转时间长:任何两相电源线均已切换安装(地线除外)。加压气道通气不良:矫正加压气道